闸式剪板机的操作规程以及注意事项

2022-05-07

为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化。下面讲解一下闸式剪板机的操作规程。

1.操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备;

2.开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子;

3.不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料;

4.根据剪切工件要求,调整靠模或夹具。松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以固定。工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作;

5.工作前,刀片的刃口必须保持锐利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时磨利或更换。刀板应紧固牢靠,刀片必须紧贴,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用辅助测量工具检查间隙是否合适,防止弹簧崩断或损伤刃口;

6.送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板,送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。最后一段料头不够200mm不准手动剪切,应选择辅助工具进行剪切;

7.剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩;

8.要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修;

9.开车中不许修理或擦拭机床,机床台面上不许放工具或其它物件,以免进入刃口损坏刀片;

10.剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切;

11.在剪扳机上安置防护栅栏,防止操作者的手进入剪刀落下区域内,防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤;

12.确保安全生产,提高工作效率,发生人身设备事故,应保持现场,并报告有关部门;

13.工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。


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